振动筛设备在安装调试中和使用过程中会出现很多问题，偏振和吊脚振动就是问题之一，如果这样的问题不解决，将会导致非常大的问题，比如设备不能使用，筛体、筛帮断裂等。振动筛出厂前是要完成后调试完成后再给客户发货，这是质量的保证，对客户的负责。作为一名振动设备行业的从业者，平常遇到很多问题，也通过各种办法解决所有问题，今天我为大家分析一下振动筛偏振和吊脚振动的原因及解决方法。

1. 振动筛安装场地不平

   由于场地环境的因素影响，振动筛在测试和安装过程中可能很难放置于水平面，这样会导致振动筛受力不均匀，弹簧压缩量不一致，激振器或者振动电机会出现小的偏差。所以我们安装时需要水平测绘仪来帮助我们振动筛水平放置，如果场地不平需要现场增加或者降低底座厚度。
   

2. 电机转向是否同步

   一些振动筛会用两台以上的激振器，我们在出厂时会调节好电机的转向，调试合格后才会发货。但是电机更换过后可能会出现电机转向或功率不一致，导致筛机偏振或者无法使用。这种情况应该联系生产厂家进行技术咨询，帮忙调整振动筛电机、偏心块和位置，调整电机时要单台调整其相序。
   

3. 偏心块没有一致

   激振器的偏心块决定振动筛振幅，是振动筛可以正常使用的关键。生产时要注意偏心块的大小，重量，要保证所有偏心块一致。安装完成后要首先测量振动筛偏心块是否在同一水平面或者是否全部自然下垂。在没有激振器外壳的情况下可以测量，当外壳已经安装，无法测量内部偏心块，这里交大家一个小技巧，试车一段时间，等机油温度上升，松动激振器固定螺丝，激振器偏心块会自然下垂，这样就使所有偏心块自然垂直向下。
   

4. 激振器螺栓松动、磨损严重

   在筛机使用过程中螺栓会因为长时间振动而松动，偏心块也会磨损，长时间会导致振动筛振幅不稳。所以我们在日常维护中应该经常紧固螺栓，测量偏心块厚道，当偏心块厚度不一样时应及时进行更换。
   

5. 电压不稳或者设备故障

   电压不稳可能会导致电机损坏，也会损坏一些电器元件，当正常运行的振动筛出现顿挫感或者振幅突然改变，应停车检查。
   

       以上五点是比较常见，比较容易分析、解决的问题，当然导致振动筛偏振和吊脚振动还有其他因素需要根据物料，振动筛料流来分析。经过多年的生产和全国各地用户的反馈，我们公司可谓是经验丰富，设计能力强大。同时也欢迎各大振动设备使用厂家致电咨询和讨论，无论是否是我们的客户，我们公司都会帮助您解决问题。